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    新聞中心

    降本增效,安全管控:工廠資產(chǎn)定位管理解決方案


    分類:

    作者:

    航飛光電

    來源:

    www.houstonmnlions.org

    發(fā)布時間:

    2025-03-20

    01 背景需求

    在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮下,工廠智能化、數(shù)字化成為必然趨勢。而實現(xiàn)智能化工廠的第一步,就是對工廠資產(chǎn)進行精準(zhǔn)定位和高效管理。工廠資產(chǎn)種類繁多、數(shù)量龐大,包括生產(chǎn)設(shè)備、物料、工具、車輛等,傳統(tǒng)的人工管理方式效率低下、容易出錯,難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。因此,利用先進的定位技術(shù)實現(xiàn)對工廠資產(chǎn)的實時監(jiān)控、精準(zhǔn)定位和智能管理,成為提升生產(chǎn)效率、降低運營成本、保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

    02管理痛點

    1. 資產(chǎn)盤點效率低: 傳統(tǒng)的人工盤點方式耗時耗力,容易出錯,難以實現(xiàn)資產(chǎn)的實時監(jiān)控和動態(tài)管理。
    2. 資產(chǎn)位置不清晰: 工廠環(huán)境復(fù)雜,資產(chǎn)流動性大,難以快速定位所需資產(chǎn),影響生產(chǎn)效率。
    3. 資產(chǎn)利用率低: 缺乏對資產(chǎn)使用情況的實時監(jiān)控和分析,難以優(yōu)化資源配置,導(dǎo)致資產(chǎn)閑置浪費。
    4. 安全隱患難管控: 對危險區(qū)域、危險物品的監(jiān)管不到位,容易引發(fā)安全事故。
    5. 數(shù)據(jù)分析能力弱: 缺乏對資產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析,難以為決策提供數(shù)據(jù)支撐。

    03 解決方案

    針對以上痛點,航飛光電提出了基于藍(lán)牙、UWBAOA等多種物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工廠資產(chǎn)定位解決方案,根據(jù)工廠環(huán)境和需求,提供定制化方案,通過在現(xiàn)場部署定位基站和標(biāo)簽,構(gòu)建覆蓋全廠的定位網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)工廠資產(chǎn)的精準(zhǔn)定位管理。

    04功能應(yīng)用

    • 資產(chǎn)標(biāo)識與管理: 為每項資產(chǎn)配備唯一的電子標(biāo)簽,并與資產(chǎn)信息綁定,實現(xiàn)資產(chǎn)的數(shù)字化管理。

    • 實時定位與監(jiān)控: 通過定位系統(tǒng)實時獲取資產(chǎn)的位置信息,并在電子地圖上顯示,實現(xiàn)對資產(chǎn)的實時監(jiān)控和軌跡追蹤。

    • 物料查找:通過在管理平臺輸入物料名稱或編號,用戶可以快速查找物料位置。系統(tǒng)會在可視化平臺上高亮閃爍顯示物料的位置和相關(guān)信息,同時物料標(biāo)簽也會發(fā)出蜂鳴聲并閃爍,指示自身位置。減少查找時間和人力成本,提高物料管理的整體效率。

    • 區(qū)域物料統(tǒng)計:系統(tǒng)支持根據(jù)預(yù)設(shè)的定位區(qū)域來統(tǒng)計不同區(qū)域內(nèi)的物料數(shù)量,實時掌握物料的分布和狀況。有助于提升生產(chǎn)配送效率,實現(xiàn)資源的智能調(diào)配和合理利用,進而優(yōu)化成本控制。

    • 物料快速綁定與解綁:通過掃碼設(shè)備,用戶可以快速掃描物料編碼和定位標(biāo)簽編碼,將物料與標(biāo)簽進行綁定,并錄入定位系統(tǒng)。標(biāo)簽可以循環(huán)使用于新物料,降低了生產(chǎn)成本,同時提高了生產(chǎn)效率。

    • 智能分析與預(yù)警: 對資產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析,生成資產(chǎn)利用率、閑置率等報表,為決策提供數(shù)據(jù)支撐。同時,設(shè)置電子圍欄、越界報警等功能,及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

    • 工效數(shù)據(jù)分析:系統(tǒng)允許用戶自由設(shè)定工序區(qū)域,并自動統(tǒng)計人、機、料在各工序的流轉(zhuǎn)時間。這些數(shù)據(jù)可以通過圖表進行直觀的分析和展示,幫助用戶更好地了解生產(chǎn)過程中的時間消耗和效率瓶頸。

    • 系統(tǒng)集成與聯(lián)動: 將資產(chǎn)定位系統(tǒng)與工廠現(xiàn)有的MES、ERP等系統(tǒng)集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)協(xié)同,提升整體運營效率。

    05 方案優(yōu)勢

    • 提高資產(chǎn)盤點效率: 實現(xiàn)資產(chǎn)的自動化盤點,提高盤點效率和準(zhǔn)確性。
    • 快速定位資產(chǎn)位置: 實時掌握資產(chǎn)位置,快速找到所需資產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
    • 提升資產(chǎn)利用率: 優(yōu)化資源配置,減少資產(chǎn)閑置浪費,降低運營成本。
    • 加強安全管控: 實時監(jiān)控危險區(qū)域和危險物品,預(yù)防安全事故發(fā)生。
    • 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策: 提供全面的資產(chǎn)數(shù)據(jù)和分析報告,為決策提供數(shù)據(jù)支撐。

    06 總結(jié)

    工廠資產(chǎn)定位是智能化工廠建設(shè)的重要組成部分,可以有效解決傳統(tǒng)資產(chǎn)管理方式的痛點,提升工廠的運營效率和管理水平。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,工廠資產(chǎn)定位解決方案將更加成熟和完善,為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供強有力的支撐。